כיצד MGO Board משיג את חוזק השירות הנדרש עבור לוחות קיר?

חוזק השירות של לוח תחמוצת מגנזיום (MGO) כלוח קיר תלוי ביסודו ב-תגובת הידרציה והתקשות של המערכת הצמנטית מגנזיוםליצירת מבנה גבישי צפוף ויציב. הוא משופר עוד יותר באמצעות התיאום הרב-מימדי של פרופורציה מדעית של חומרי גלם, תהליכי ייצור סטנדרטיים, אופטימיזציה מבנית מבוססת-תרחישים ואשפרה סטנדרטית לאחר-. בסופו של דבר, זה משיג את חוזק הלחיצה, חוזק הכיפוף, עמידות בפני פגיעות ויציבות מבנית כוללת הנדרשת עבור לוחות קיר. מחווני החוזק שלה חייבים לעמוד בדרישות שלצלחות שטוחות מגנזיום אוקסיד(GB/T 23266-2009) ומפרטים רלוונטיים ליישומי קיר.

I. קרן ליבה: פרופורציה מדויקת של המערכת הצמנטית מגנזיום

זהו המקור הבסיסי לחוזק של מועצת MGO. על ידי ויסות יחס התגובה של חומרים צמנטיים, נוצרים מוצרי הידרציה יציבים ובעלי חוזק גבוה (בעיקר צמנט מגנזיום אוקסיכלוריד 5·1·8 פאזה הידרדרת). בינתיים, חומרי מילוי וסיבי חיזוק משולבים כדי לייעל את מבנה המטריצה:

בקרת יחס מולארי של חומרים צמנטיים עיקריים: היחס המולארי בין תחמוצת מגנזיום (MgO) למגנזיום כלוריד (MgCl₂, או מגנזיום סולפט MgSO₄) נשלט במדויק ב-5~7:1כדי להבטיח תגובת הידרציה מספקת ללא עודף יונים חופשיים. זה מונע תפרחת ודליפת הגורמים לרפיון המטריצה, ומבטיח שזירה צפופה של גבישי הידרציה.

אופטימיזציה של הדרגות של חומרי מילוי: חומרי מילוי אנאורגניים כגון חול קוורץ ואבקת טלק מתווספים בהתאם לדרגת גדלי החלקיקים הגסים והעדינים כדי למלא את נקבוביות המערכת הצמנטית, לשפר את הקומפקטיות של הלוח, להפחית את קצב ההתכווצות ולמזער את אובדן החוזק הנגרם מסדיקת התכווצות.

התאמת תרכובות של סיבי חיזוק: בד פיברגלס (כפול-דו צדדי/רב-מכוסה), סיבי עץ או סיבי במבוק משולבים ויוצרים "שלד רשת" במטריצה. זה מפזר את הלחץ על הלוח תחת כוח חיצוני ומשפר אותו באופן משמעותיחוזק כיפוף ועמידות בפני פגיעות(המפתח להתנגדות לכיפוף ולסדקים של לוח MGO כפאנל קיר).

תוספת של מתקנים: גורמים מעכבים, מקשים, דוחי מים ותוספים אחרים כדי להתאים את קצב תגובת ההידרציה, לשפר את הקשיחות של המטריצה הצמנטית, למנוע פיצוח שביר של הלוח, לשפר את עמידות המים ולהימנע מהפחתת חוזק עקב ספיגת מים.

II. אחריות ייצור: תהליכי יציקה וכבישה סטנדרטיים

הקומפקטיות והאחידות המבנית של הלוח משתפרים באמצעות בקרת תהליכים, תוך הימנעות מחולשות חוזק הנגרמות על ידי פגמי דפוס. דרישות הליבה בתהליך הן כדלקמן:

ערבוב הומגני של תרחיץ: חומרים צמנטיים, חומרי מילוי, סיבים, חומרי משנה ומים מעורבבים במלואם ללא התגבשות או הפרדה, מה שמבטיח פיזור אחיד של כל הרכיבים בתרחיץ ומניחים בסיס לאחידות של תגובת הידרציה וחוזק.

בקרת לחץ ביצירת עיתונות: אמץ אתתהליך יצירת כבישת רולר/כבישת עובשכאשר לחץ הלחיצה נשלט בטווח סביר, כך שהצפיפות הדחוסה של הלוח תהיה גדולה או שווה ל-1.8g/cm³, מה שמפחית עוד יותר את הנקבוביות הפנימיות ומשפר את חוזק הלחיצה והכיפוף.

חיזוק קומפוזיט שכבות: לדרישות השימוש של לוחות קיר, מאומץ מבנה שכבות של "בד פיברגלס דו-צדדי + חומר מילוי צמנטי ליבה". בד הפיברגלס משמש כשכבת עומס- והליבה מבטיחה קומפקטיות, מאזנת את חוזק פני השטח וביצועי הכפיפה הכוללים של הלוח.

חיתוך מדויק-עובי קבוע: חיתוך בעובי קבוע- מתבצע בזמן לאחר היווצרות כדי להבטיח מידות לוח קבועות, למנוע סתית קצוות ועובי לא אחיד ולמנוע נזק מקומי עקב ריכוז מתח לאחר ההתקנה.

III. התאמת תרחיש: עיצוב מבני אופטימלי עבור יישומי לוח קיר

יש לשלב את החוזק הבסיסי של לוח MGO יחידתכנון מבני התקנהלהמרה לחוזק השירות הכולל של הקיר, תוך התאמה לדרישות התרחיש של לוחות קיר מחיצה/מתחם שונים:

קומפוזיט עם מסגרת קליל פלדה קלה: כאשר משתמשים בלוחות MGO דקים (9~12 מ"מ) לקירות מחיצה שאינם נושאים-עומס-, הם מותקנים בשיתוף פעולה עם מסגרת קלה פלדה קלה ומקובעים לקיל עם ברגים- עם הקשה עצמית במרווח של פחות או שווה ל-300 מ"מ. בכוח חיצוני, עומס הלוח משותף לקליל, יוצר מערכת נושאת עומס-שיתופית של "לוח-" ומשפרת את היציבות הכוללת של הקיר.

חיזוק של לוחות עבים בקשיחים: כאשר משתמשים בלוחות MGO עבים (15~18 מ"מ) עבור קירות מחיצה/מתחם מוצקים, ניתן להוסיף קשיחי פלדה קלים/תומכי קיל בתוך או על משטח ההתקנה של הלוח. עיבוי/חיזוק מקומי מוחל על חלקים מרוכזים-כגון פתחי דלת וחלונות כדי למנוע נזק מקומי.

חיזוק עמידות בפני סדקים במפרקי שחבור: חיבורי השחבור של לוחות הקיר מטופלים ב"איטום מפרקים + סרט רשת פיברגלס" על מנת לבטל את חולשת החוזק במרווחי השחבור, להבטיח את העמידות הכללית של הקיר לדפורמציה ולמנוע את פגיעה בחוזק הקיר מסדיקת שחבור.

תכנון שיתופי של שכבות מרוכבות: עבור לוחות קיר של סנדוויץ' MGO (מרוכב עם צמר סלעים, סיליקט סיליקט וכו'), חומר הליבה מודבק ללוח MGO עם דבק מיוחד, מה שמבטיח את חוזק ההדבקה הבין-שכבתית גדולה מ-0.3MPa או שווה ל-0.3MPa כדי למנוע קילוף בין-שכבות ולהבטיח את כושר נשיאת העומס הכולל של לוח הקיר המרוכב.

IV. שלב גימור מפתח: תהליך ריפוי-סטנדרטי

תגובת ההידרציה של המערכת הצמנטית מגנזיום היא תגובה איטית, ותנאי הריפוי קובעים ישירות את איכות הצמיחה של גבישי ההידרציה ואת החוזק הסופי. דרישות הליבה לריפוי הן:

בקרת טמפרטורה ולחות: סביבת הריפוי נשמרת ב- aטמפרטורה של 20 ~ 30 מעלות ולחות יחסית של 60% ~ 80%, הימנעות מחשיפה לטמפרטורה- גבוהה,-הקפאה בטמפרטורה-נמוכה או גשם כדי למנוע הפרעה של תגובת הידרציה וצמיחת גבישים חריגה שמובילה לרפיון המטריצה.

אחריות לתקופת אשפרה: תקופת הריפוי הבסיסית גדולה או שווה ל-7 ימים (התקופה הקריטית של תגובת הידרציה), ותקופת הריפוי המלאה של ההתמצקות גדולה או שווה ל-28 ימים כדי להבטיח היווצרות מספקת ומבנה יציב של מוצרי הידרציה 5·1·8 פאזות.

ויסות תכולת לחות: טיפול ייבוש שיפוע מתבצע בשלב מאוחר יותר של אשפרה כדי לשלוט על תכולת הלחות הסופית של הלוח בשעהפחות או שווה ל-10%, אשר לא רק מבטיח את תגובת הידרציה המלאה, אלא גם מונע עיוות וסדק של לוח הקיר עקב שינויים בתכולת הלחות לאחר ההתקנה, ובכך מבטיח חוזק-לטווח ארוך.

ערימת מוצר מוגמר: לוחות MGO מעובדים מוערמים שטוחים בגובה מתון כדי למנוע עיוות מקומי תחת לחץ ולחץ פנימי נסתר בלוחות.